近年來，由于電力電容器的運行越來越多，但由于管理不善等技術原因，電力電容器的損壞往往導致爆炸。原因如下:機電設備維修

    電容器內部元件擊穿：主要是由于制造工藝不良引起的。
    電容器對外殼絕緣的損壞:電容器高壓側引出線由薄銅片制成。如果制造工藝不好，邊緣不平整，有毛刺或嚴重彎曲，其尖端容易產生電暈。電暈會分解油，膨脹箱殼，降低油面，造成擊穿。此外，在封蓋過程中，如果角落焊接時間過長，內部絕緣燒傷，產生油和氣體，大大降低電壓，損壞電容器。
    密封不良和漏油:由于組裝套管密封不良，水分進入內部，降低絕緣電阻；或者油面因漏油而下降，導致極對殼放電或元件擊穿。
    鼓肚和內部自由化：由于內部電暈、擊穿放電和內部自由化，電容器在過電壓的作用下，將元件的自由化電壓降低到工作電場強度以下，導致物理、化學和電氣效應，加速絕緣老化和分解，產生氣體，形成惡性循環，增加箱殼壓力，導致箱壁外鼓爆炸。
    帶電荷合閘引起電容器爆炸:任何額定電壓的電容器組都禁止帶電荷合閘。每次電容器組重新關閉時，電容器必須在開關斷開時放電3分鐘，否則電容器上殘留的電荷會引起爆炸。因此，一般規定容量在160kvar以上的電容器組應安裝無壓自動放電裝置，并規定電容器組的開關不得安裝自動關閉。
    此外，電容器還可能因溫度過高、通風不良、運行電壓過高、諧波分量過大或運行電壓而損壞和爆炸。